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首 頁 >> 技術文章 >>塑膠押出成型機的主要組成部分介紹
塑膠押出成型機的主要組成部分介紹
日期: 2008-12-17
 
      一台塑膠押出設備通常由主機(押出機),輔機及其控制系統組成.通常這些組成部分統稱為押出機組.
 
1. 主機
 
      一台押出機主機由押壓,傳動,加熱冷卻三部分系統組成
 
      押壓系統主要由螺杆和機桶組成,是押出機的關鍵部分
 
      傳動系統中起作用是驅動螺杆,要保證螺杆在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速
 
      加熱冷卻系統主要來保證物料和押壓系統在成型加工中的溫度控制
 
2. 輔機
 
      押出設備的輔機的組成根據製品的種類而定。一般說來,輔機由劑透定型裝置,冷卻裝置,牽引裝置,切割裝置以及製品的卷取或堆放裝置等部分組成。
 
3. 控制系統
 
     押出機的控制系統主要由電器,儀錶和執行機構組成,其主要作用為:
 
(1)控制主,輔機的拖動電機,滿足工藝要求所需的轉速和功率,並保證主,輔機能協調地運行。
 
(2)控制主,輔機的溫度,壓力,流量和製品的品質。
 
(3)實現整個機組的自動控制
 
 
傳統螺杆押出機的控制
 
1) 在傳統的螺杆押出機系統中,螺杆由直流電機驅動。在直接傳動情況下螺杆直接由齒輪箱驅動;在間接傳動情況下,螺杆由皮帶和牽引盤驅動。傳統的直流電機本身存在著一定的缺點:例如直流電機的電刷每個月就要更換一次,在多粉塵或腐蝕性環境中直流電機需要經常清洗,有時甚至還需要從車間外為直流電機通入潔淨的冷卻空氣。
 
2) 間接傳動螺杆押出機的缺點在於:存在於皮帶滑差,皮帶會造成一定的能量損失,更多的機械裝置增加了磨損和發生故障的可能性.而直流電機最大的弊端噪音過大,電刷打火,轉子污染,電機溫度過高,排氣不充分和電機震動.因此使用直流電機的螺杆押出機維護費用更高,直流電動機的最初成本也更高一些。
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