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顯著節能--無需預乾燥機的排氣擠出機
日期: 2008-12-12
      Breyer公司開發、製造和供應整套擠出生產線,用於生產透明片材、透明薄膜、中空板、工業板材和管材。為了提高生產線運行的經濟性,Breyer公司為各種擠出生產線開發了一系列技術解決方案。利用這些生產線,生產商可以高效、節能、經濟地進行生產,不需使用預乾燥機。對塑膠片材的生產成本進行仔細分析可發現,原材料成本對生產成本的影響要比擠出生產線初始投資成本的影響大得多。
 
      通常可以通過兩種方式來實現塑膠的擠出加工:一種是排氣擠出機,另一種是帶有預乾燥機的擠出機。擠出機與預乾燥機結合使用只適合低產量的場合。採用這種擠出方式時,先將原材料進行預乾燥,使其水分含量達到很低的水準以防發生水解。在較高產量下(如500 kg/h或更高),使用預乾燥機效益不如人意,因為投資成本和運行成本都很高。此外,物料在乾燥機中的駐留時間在2-8小時之間(視原材料而定)。例如,一家加工商以500 kg/h的產量生產ABS片材,ABS的預乾燥時間為2小時。這種情況下,該加工商需要一個體積至少為1000L的預乾燥機。隨產量的增大,所需的預乾燥機會更大。另外,使用預乾燥機後,能源成本將會非常高。而且,加工商還會喪失更換產品品種的靈活性。降低附加能源成本的一種方法是採用排氣擠出機,這樣就可以省去預乾燥機。為了滿足這些需求,Breyer公司為各種應用領域開發了高效排氣擠出生產線。
 
      對於擠出生產線而言,要求應用範圍相應地寬一些,無論是ABS,PS還是 TPU,或者其他工業塑膠都可以加工。為了實現即使在小批量下也能高效地進行生產,速度和大的靈活性就具有決定性的作用。不使用預乾燥機的擠出生產線具有更高的靈活性,因為可以快速地更換原材料,不用等待對聚合物進行預乾燥。
 
      在實際生產選用設備時,主要以產量和脫氣效率為基礎來最終決定是採用配有預乾燥機的擠出機還是採用無預乾燥機的排氣擠出機。由於全球能源成本不斷升高,最近的發展趨勢是越來越多的擠出生產線採用排氣擠出機。由於擠出產量大,相對於預乾燥來說,脫氣更經濟,所以被廣為接受。
 
 
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